对于短程/分子蒸馏的工艺开发和设计，只依靠理论计算是远远不够的，您需要在小试实验室设备上通过对物料进行测试而实现。

小试的分子蒸馏设备蒸发器主体的材质为硼硅玻璃3.3，夹套式设计，夹套内通入透明的导热油，这使得整个蒸发器都是透明的。您可以实验过程中直观地观察物料的成膜状态，内凝器的冷凝状态，物料是否起泡，是否会发生分解结焦，粘度表现如何等特性。这些都对放大化的装置有重要的参考意义。


通过小试实验，可以实现以下目的：

- 验证采用短程/分子蒸馏分离的可行性

- 通过设立矩阵式的各种工艺参数确定最佳的分离条件  

- 获取分离工艺的工艺参数，为工业化装置的放大提供工艺支持

- 为下游工艺评估工作生产小批量的样品

对于一些高附加值的产品来讲，一台实验室装置加上连续化进出料的配置，可以实现连续化的生产，一天生产可现的产品并获得很好的经济价值。

KDL-10分子蒸馏装置具有0.1平米的蒸发面积，主要能达到的技术参数为：


进料处理能力：0.1-3kg/h
最高加热温度：300°C
处理物料的最高熔点：150°C
最高真空度：0.001mbar

KDL-10 标准型分子蒸馏设备

KDL-10 标准型分子蒸馏设备最大的优势是价格经济，设备采用手动操作，其主要配置特点为：

  • 手动加料容器：容量为 0.5 升。

  • 轻组分和重组分的出料收集各采用一个收集瓶，标准配置容积为 2 升。

  • 标准配置一台主蒸发器夹套的加热器

  • 对于处理高粘度高熔点的物料，可以升级配置一台夹套的手动加料容器，以及对进料器进行加热保温的加热器

  • 重组分的出料也可以配置一台加热器


标准型的局限性：

  • 进料器速度稳定性不高，进料器内液体的高度会对进料速度产生影响

  • 由于轻重组分各只有一个收集瓶，无法做到多个蒸馏条件样品的收集

  • 如果收集瓶收集满了，则需要将设备停掉，放散真空，更换新的瓶子后再恢复之前的蒸馏条件

在以下的配置中，科瑞昇将引入齿轮泵的配置，齿轮泵是一种定容积泵，每一转泵出的量是一定的，可以实现连续化稳定进料，或者在真空的条件下实现稳定的出料，这些都将给操作者带来极大的便利性。用户可以根据预算情况选择只配进料齿轮泵，或只配一台或两台出料齿轮泵，或一台进料泵和一台出料泵，或进料加出料共计三台齿轮泵。

科瑞昇与德国著名的齿轮泵厂家合作，引入德国原装进口的高精度齿轮泵作为出料泵，具有精密的加工精度，超高的耐磨性、耐腐蚀性，适用于高真空下连续出料的工况要求，成倍地提高工作效率，并且确保数据的可靠和稳定性。

KDL-10 精确进料型分子蒸馏设备

KDL-10 精确进料型分子蒸馏设备也具有一定的成本优势，并且其最大的特点是能够实现稳定的进料，由于进料泵的每一转都是固定容积的，对于同一种物料而言，固定进料齿轮泵的频率就能固定进料速度，所以在实验过程中，稳定一个变量对于实验者非常重要。

  • 高精度进料齿轮泵，配备有变频电机，通过变频器进行控制

  • 轻组分和重组分的出料收集各采用一个收集瓶，标准配置容积为 2 升。

  • 适合于确定了工艺条件下，进行一段时间的稳定蒸馏

  • 对于处理高粘度高熔点的物料，可以配置一台对进料系统进行加热保温的加热器

  • 重组分的出料也可以配置一台加热器



精确进料型的局限性：

  • 由于轻重组分出料各只有一个收集瓶，无法做到多个蒸馏条件样品的收集

  • 不太适合于工艺条件的摸索，因为工艺条件摸索需要变换大量的工艺条件，每变换一次工艺条件都应该收集对应的样品，而如果轻重组分只有一个瓶子的话，则无法实现。

  • 如果收集瓶收集满了，则需要将设备停掉，放散真空，更换新的瓶子后再恢复之前的蒸馏条件

KDL-10 单连续出料型分子蒸馏设备

KDL-10 单连续出料型分子蒸馏设备在重组分出料或轻组分出料安装一台连续出料的齿轮泵，我们推荐采用德国原装的齿轮泵，这样确保在高真空下的连续出料，并且具有耐磨耐腐蚀的特性。虽然成本上会有所升高，但是这是非常具有性价比的。

  • 手动加料容器：容量为 0.5 升。

  • 一台高精度出料齿轮泵，配备有变频电机，通过变频器进行控制

  • 由于只有一台出料齿轮泵，这台齿轮泵可以安装在轻相的出料或者重相的出料，根据哪个组分对于实验者是重要的产品组分进行确定

  • 一个出料口采用齿轮泵，另外一个出口则采用2升的收集瓶

  • 适合于对于需要关注的产品组分进行众多条件的筛选，可以在高真空下连续出料，每变换一个工艺条件即可收集一个样品，效率非常高

  • 也可适合于在确定了工艺条件下，对于产品组分进行批量的生产和收集


单连续出料型的局限性：

  • 由于只有一台齿轮泵，当想进行多个条件的蒸馏，并确定在每个条件下轻重组分的切割比例，另外一个组分由于只有一个收集瓶，则无法实现多条件下轻重组分的同时取样探索

  • 进料器速度稳定性不高，进料器内液体的高度会对进料速度产生影响

KDL-10 双连续出料型分子蒸馏设备


KDL-10 双连续出料型分子蒸馏设备在单连续出料型设备上再增加一台另一组分的出料齿轮泵，这样可以实现轻重组在真空条件下的同时连续出料，这对于获得不同工艺条件下，轻重组分的切割比具有非常重要的意义。我们推荐采用两台德国原装的齿轮泵，这样确保在高真空下的连续出料，并且具有耐磨耐腐蚀的特性。虽然成本上比较高，但这将是一台严格意义上来讲能够实现连续进料，连续出料的设备。

  • 手动加料容器：容量为 0.5 升

  • 两台高精度出料齿轮泵，配备有变频电机，通过变频器进行控制

  • 两台出料齿轮泵分别安装于轻相和重相的出料

  • 可以选配出料电子秤，实时获得轻重组分切割比例的数据

  • 也可适合于在确定了工艺条件下，对于产品组分进行批量的生产和收集


双连续出料型的局限性：

  • 进料器速度稳定性不高，进料器内液体的高度会对进料速度产生影响

  • 对于高粘度的物料，进料器进料会有一定困难

  • 无法精确控制进料量

KDL-10 精确进料加单连续出料型分子蒸馏设备


精确进料加单连续出料型，配备了两台齿轮泵，一台进料齿轮泵，一台轻组分或重组分出料的齿轮泵。能够实现稳定的进料，以及一个重要组分（轻组分或重组分）的连续真空下出料。

  • 可以配置进料系统的加热器，适合处理高粘度，高熔点的物料

  • 也可适合于在确定了工艺条件下，对于产品组分进行批量的生产和收集

  • 对于一些聚合物脱挥的工艺，挥发分的含量比较小的情况，轻组分接一个大容量的收集瓶，则可以实现24小时连续化进料，连续化出料，可以无限次对产品进行取样，也可以实现小批量的生产



精确进料加单连续出料的局限性：

  • 如果您需要在这台设备上进行高强度的研发工作，需要对各个条件下，进料速度，轻重组分的出料比例等进行取样评估，由于有一个出料口是收集瓶的形式，则不能满足这样的需求

  • 无法实时获得轻重组分切割比的数据

KDL-10 全齿轮泵型分子蒸馏设备


全齿轮泵型配置了三台齿轮泵，一台进料齿轮泵，一台轻组分出料齿轮泵和一台重组分出料齿轮泵。能够实现稳定的进料，以及轻组分和重组分连续真空下出料。

  • 可以配置进料系统的加热器，适合处理高粘度，高熔点的物料

  • 可以配置重组分出料加热器，适合处理重组分高粘度高熔点的情况

  • 全能性设备，适于进行高强度的研发工作，对各个条件下，进料速度，轻重组分的出料比例等进行取样评估，可以无限次的取样

  • 可以选配出料电子秤，实时获得轻重组分切割比例的数据

  • 适合于在确定了工艺条件下，对于产品组分进行批量的生产和收集，形成一台小型连续化生产装置，实现24/7连续化生产


全齿轮泵型分子蒸馏设备的局限性：

  • 唯一就是成本较高