分子蒸馏（短程蒸馏）蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。在被加热的蒸发器圆筒内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率，降低物料的沸点，在较低的温和的温度条件下实现分离过程。蒸发出轻组分气体在内置冷凝器中冷凝，从底部的接收盘引出。重相的浓缩物由蒸发器侧向持续排出。
由于轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此气相的压力降非常低，在短程蒸发器内能够达到极低的操作压力，低至0.001mbar(0.1Pa)。
南京科瑞昇短程蒸发器具有以下特点:
1. 因为高真空，蒸馏温度低，尤其适合高沸点物料的蒸馏。同时对于热敏性物料，能在非常温和的温度条件下实现分离。
2. 液膜在刮膜转子的作用下非常薄，传热效率高。
3. 物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般只有几十秒之间，大大减少了物料热分解的机会。
4. 低耗能，由于刮膜转子的作用，提高了液膜的传热和传质速率，同时由于系统内的高真空，所需要的分离温度低，所以大大提高了能源的利用效率，在当今碳达峰，碳中和的背景下，采用分子蒸馏技术是非常适合的分离手段。
依托科瑞昇强有力的设计团队和设备加工团队，我们能够提供从工艺开发到成套交钥匙装置的设计、制造、安装调试，实现“把原料交给我，把产品交给您”的新型理念。
科瑞昇的分子蒸馏设备覆盖从中试型到小型工业化的各个处理能力范围，从每小时10公斤到每小时几百公斤的量级。
依托科瑞昇的中试测试及验证能力，经过中试验证后，我们交付的装置将满足甚至超过用户的工艺要求。
我们提供的装置，将在我方的车间内预先组装，测试好，以撬装装置的形式交付给用户，这样大大缩短在用户现场的安装时间。同时也是最大程度地保证设备的运行性能。
产品型号 | 蒸发面积 m2 | 参考处理能力 kg/h |
KSD 10 | 0.1 | 3-10 |
KSD 20 | 0.2 | 3-20 |
KSD 50 | 0.5 | 10-50 |
KSD 100 | 1 | 20-100 |
KSD 200 | 2 | 50-200 |
KSD 400 | 4 | 100-400 |
KSD 600 | 6 | 100-600 |
工艺的可视化系统
科瑞昇的工业型分子蒸馏装置通常配备可编程逻辑控制系统即PLC, 并且可以和DCS系统进行通讯连接。重要工艺参数信息都将显示在控制屏幕上，并且可以在本地进行修改。
工艺参数将在系统中被存贮，并可根据用户要求的时间段把数据的变化趋势以图表的形式显示出来。
连锁和控制参数也被存贮，并且可以通过有权限的管理员进行修改。
通过PLC的控制，系统可以实现自动控制，数据记录和分析，报警和连锁，符合当今先进的流程控制要求。
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